株式会社アペックス | デザインモックアップ・試作制作

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    Proof of
    Concept Service

    (wei)未だ世にないモノを創る

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    試作開()発の制作・設計・デザイン・製(zao)造。
    トータルでモノづくりを提案し、
    (xiang)想像をカタチにしていきます。
    Apexは、試作開()発・モデル制作をワンストップで行い、試作を通して潜在(de)的ニーズの(jue)掘り起しから具現化まで、最先端と伝統が融(he)合する次世代のプロトタイプ制作を提案いたします。

    FLOW制作フロー

    複(he)合(de)的なモノづくりの知見と(ji)技術をもとに
    試作開()発・モデル制作をワンストップで管理し提供しています

    • FLOW 01
      最初はお客様との詳細な
      (da)打(he)合せからスタートします
      モデル製作にあたり、何を作りたいのか、どうやったら上手くいくのか、どうやって評()価していくのか。製作目(de)的、評()価方法、使(yong)用期()間、誰がどんなふうに使う等をお聞きし、潜在(de)的ニーズを(jue)掘り起しさせていただきます。プロダクト制作が初めての場(he)合でも、ご相談させていただきます。
    • FLOW 02
      制作設計デザイン製(zao)造、(ge)各チームで
      ブレストを行い、実現方法を模索します
      お客様の要(wang)望により(de)的確に応える為に、制作・設計・デザイン・製(zao)造、試作のプロ集団が()検討を重ねていきます。材質(金属・樹脂等)や工法(切削・3Dプリンター・FRP・手作り等)や、コンテンツの表現、(yan)演出に至るまで議論を重ねます。
    • FLOW 03
      制作方針を受けて、具体(de)的な
      CAD設計製作方法の決定を行います
      (da)打ち(he)合わせでヒアリングさせていただいた内容を()検討し、具体(de)的な工法や材質、使(yong)用するデバイスや部品など選定していきます。制御方法についても基板や制御モジュールとの関係性を(fan)反映しながら設計に盛り込んでいきます。お客様に安(xin)心していただけるように、どういう方法で進めていくのかもご説明させていただきます。
    • FLOW 04
      3Dプリンタなどの最先端(ji)技術と
      熟練の手(ji)技で(xiang)想像を(xing)形にしながら
      モデル製作を行います
      3Dデータをもとに、最新の3Dプリンタやマシニングなどで必要な部品を作(cheng)成します。工法や目(de)的によっては手(zao)造りで対応することもあります。仕上げ加工は熟練モデラーが手(ji)技で仕上げていきます。デバイスのテストや機能の確認も併せて行います。
    • FLOW 05
      試作品を動かす
      ハードウェア/ソフトウェアの
      設計開()発(電子制御)を行います
      加工や3Dプリントだけでなく、試作品を動かすための電子制御まで一括で制作いたします。機能を実現するために必要なオリジナル基板や、FPGAなどの組み込み基板、センサーなどを組み(he)合わせたモジュールの制作、それらを駆動させるためのソフトウェア開()発も自社内で(qu)取り組みます。
    • FLOW 06
      UI/UXデザインをもとに実際に動く
      モックアップ、UIアプリを実装していきます
      車載計器やIVI、(ge)各種デバイス向けのUI/UXをデザインいたします。大規模な自動車OEM、車載Tier1のデザイン受託実績も多数あります。
      WebやアプリのGUIデザインも制作し、アニメーションやマイクロインタラクション、動画編集も対応可能です。また、ワイヤーフレームの()検討、コンセプトデザイン、プロダクトデザインも制作可能です。コンセプトメイキングなど企業向けのワークショップも実施しております。
    • FLOW 07
      すべてのパーツデバイスコンテンツが
      揃い、最終工程の組み込み作業を行います
      オリジナルのハード・ソフトウェア、電気系作業や配線作(cheng)成、モーター等の駆動モジュールの組み込みを行なっていきます。
      製作したパーツだけでなく、開()発段階の新しいデバイスや販売されている最新デバイスを入手し組み込むことも可能です。
      プロダクトだけでなく、サイネージ等にも対応しております。
    • FLOW 08
      完(cheng)成後、試作モデルは入念な
      動作確認や測定外観()検()査を行い
      問題がないか確認いたします
      (ge)各部の精(du)度を確認する計測()検()査、色や仕上げ・二次処理に問題はないかといった外観()検()査を数日()間にわたり実装テストを実施いたします。()検()査では、制御仕様をもとに、ハードウェア/ソフトウェアの動作確認、複数テスターによるバグだしなど、(ge)各種出荷(qian)前の最終確認をおこないます。
      また、このタイミングでモデルの設計思(xiang)想、制御思(xiang)想などが適切であったか等も含めDR(デザインレビュー)をおこないます。
    ワンストップサービスで対応できるから
    実現できるクオリティ
    専門(de)的な知見と(ji)技術を複(he)合(de)的に求められる昨今のモデル製作において、
    すべての工程を管理しディレクションしていくワンストップサービスを提供することで一つ上のクオリティのモデルを実現いたします。
    製作方法やモデル制御の考え方、日程や費(yong)用など、複雑になったモデル製作は、
    同じモデルでも依頼する試作メーカーによって全く違ったモノが出来上がる(shi)事も多々あります。
    モノづくりに慣れていないご担当様(企画、()営業、経()営)のサポートはもちろん、
    モノづくりに慣れた設計者様、デザイナー様のアイデア出しのサポートや
    ()異なる視点からのアプローチ提案も行い、潜在(de)的ニーズの具現化のお手伝いをさせていただきます。
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